Flachbett-Siebdruckwerk Serie „PMF“

• Vakuumeinlaufvorrichtung, Vakuum regelbar
• Vakuumdrucktisch
• Vakuum-Transporteinheit zum Materialtransport
• Bahnmittenregelung mit beidseitigen Kantenfühler für die seitliche kontaktlose Führung des Materials
• Touch Panel - Bedienung
• Materialvorzug und Rakelweglänge, getrennt elektronisch vorwählbar
• Druck- und Flutrakel lauf in Materiallaufrichtung
• Stufenlose Geschwindigkeitsregelung
• Mehrfachdruck (nass in nass) ist vorwählbar
• Skip-Print Funktion
• Elektronisch einstellbarer Sieblift und Siebabsprung
• Stabiles Grundgestell mit 4-Säulen geführter Siebrahmenaufnahme
• Siebrahmenaufnahme um ca. 500 mm elektrisch hochfahrbar in Putzstellung
• Pneumatische Siebklemmung
• Elektrische Siebverstellung in X/Y Achse
• Rakelanpressdruck pneumatisch, regelbar
• Lineargeführte Druck- und Flutrakel
• Druckrakel-Winkeleinstellung, mechanisch - ca. 30°
• Einseitige Registerstanzlocheinheit, pneumatisch (jeweils im 1. Druckwerk)
• Registerfotozelle für Passerdruck, in Vorzugsrichtung elektrisch verstellbar

• alternativ als Flachbett- oder Zylindersiebdruck
• 1-, 2-, 3- und mehr Druckmaschinen, integriert in eine sehr kompakte Bauweise
• einfache Handhabung
• kurze Bauweise - dadurch extrem platzsparend
• Geringere Anforderungen an die Bediener
• Bahntransport mit weniger Spannung für ein perfektes Bahnmaterialhandling
• Druckformate 250 - 400 mm x bis zu 500 mm (BxL)
• automatisches Bahnführungssystem
• Pneumatische Lochstanzeinheit für Registerlöcher, in Verbindung mit einem Photosensor oder einem Druckmarkenleser die beste Lösung zur Realisierung höchster Druckgenauigkeit
• Trockner wählbar mit Heißluft, UV und / oder IR
• Flachstanze für Bandstahlschnittwerkzeuge
• Möglichkeit zur Integration einer Heißprägeeinheit Laminiereinheit, weitere Geräte auf Anfrage
• Abfallgitterabzug mit Heizplatte
• Die Aufwickelstation kann wahlweise mit einer Längs- und/oder Querschneider ausgestattet werden
• nachträgliche Erweiterung mit Druckwerken Trockner, Stanzen etc. möglich

• Einfaches und bedienerfreundliches Handling
• Materialdicken ab 15μ (Dünnere Materialien auf Anfrage)
• Materialtransport mit Vakuum-Transport-System
• Materialtransportband zum „stressfreien“Materialtransport
• Materialführung ohne Oberflächenkontakt (bei Flachbett-Siebdrucklinie)
• Druckformate von 330 x 250 mm bis 1500 x 3000 mm (BxL)-Größere Formate auf Anfrage
• Automatische Bahnmittenregelung für seitliche, (kontaktlose) Materialführung
• Registerstanzlochwerkzeug in Verbindung mit Registerfotozelle für höchste Genauigkeiten im Druck
• Trockensysteme: mit Heißluft-und/oder UV-und/oder IR-Trockner
• Turmtrockner in verschiedenen Standard-Trocknungsstrecken: wahlweise 4, 8, 12, 16, 20m und Länger, (mit kurzen Stellflächen)
• Trocknungstemperatur einstellbar -max. Standard-Temperaturbereiche 80°C, 120°C, 160°C und höher
• Heißlufttrockner –Ausführung in elektrisch beheizt Gas-oder als Heizmedium
• Zusatzausstattung mit integrierter UV-Brücke (Option)oder alternativ mit UV-Trockner als Vollgerät
• Wiederaufwickler -optional mit Längs-und/oder Querschneider
• Drucklinien von KINZEL Printing Systems können aus-gestattet werden mit Stanz- u. Laminiergerät, Teststation (bei Leitpastendruck) und/oder Spezialmaschinen nach Kundenvorgabe
• Alle Linien sind in Modulbauweise konstruiert, eine Erweiterung der Linie z.B. in eine Mehrfarbenlinie ist auch zu einem späteren Zeitpunkt möglich

Ausstattungsmerkmale:

Abwickelstation max. Materialbreite 1750 mm Material-Reinigungsgerät
Siebdruckwerk max. Druckformat 1750 x 3800 mm (BxL) Druckgeschwindigkeit ca. 600 Meter pro Std.
Vertikaltrockner mit 32 Meter Trocknungsstrecke
Aufwickelstation

Sonderausstattung

skip print Modus für überlange Motive (länger als 3800mm / Drucktischlänge)
Nass-in-Nass-Druck Modus für Mehrfachbedruckung
2-fach CCD-Register-Kamerasystem“ für höchste Druckgenauigkeit
LED-Inspektions-Leuchtwand
Vollautomatischer Siebrahmeneinzug

LED-Inspektions-Leuchtwand, diese direkt nach dem Druckwerk installierte beidseitige Beleuchtungswand zeigt ein komplettes gedrucktes Bild. Das Druckmotiv kann hier auf Fehler (Farbabweichung, Schmutz, Farbfehler etc.) frühzeitig erkannt und markiert werden.

Vollautomatischer Siebrahmeneinzug (Siebbestückung), der an der hinteren Seite des Druckwerkes installiert ist, wird das übergroße Sieb automatisch in die Siebrahmenhalterung eingezogen und in die passgenaue Druckposition festgeklemmt. Nach Druckauftragende wird der Siebrahmen aus der Siebrahmenhalterung gezogen und in Bereitschaft zur Entnahme/Reinigung aufgerichtet.

• Abwickler mit doppelseitigem Reinigungsgerät
• Registerstanzlochstation für hohe Genauigkeiten
• (zwei) Flachbett Siebdruckwerke Serie “PMF” inklusive Kameraregistriersystem
• UV-Trockner Serie “DUV”
• Kamera-Inspektionssystem Serie "CIS” mit 4 Zeilenkameras zum Prüfen der gedruckten Linienbreite u. -höhe auf einer Fläche von 0,5 m²
• Horizontal-Tunneltrockner Serie "TT”
• Teststation Serie "TU" zum Prüfen der Leitlinien auf Unterbrechung, Kurzschluss und Widerstand inklusive Inkjet-Makiersystem für Fehldrucke
• Aufwickelstation Serie "ReVac"

Der Trend Energie aus nicht fossilen Brennstoffen,sondern u. a. auch aus Sonnenenergie, emissionsfrei zu gewinnen, ist nicht mehr aufzuhalten. KINZEL Printing Systems GmbH bietet einen neuen Fertigungsprozess zur Reduzierung der Herstellkosten für eine wettbewerbsfähige Produktion in der Photovoltaik-Industrie.